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Fabricación de precisión: impulsando el mundo
MIM
Esta pieza es un piñón cónico de precisión fabricado mediante el proceso de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM), elaborado con una aleación a base de hierro. Presenta alta precisión en la geometría del diente, uniformidad en la resistencia y capacidad de producción en grandes series. Su estructura integral consta de un tramo cilíndrico con orificio interno y una sección de dientes cónicos; los dientes son nítidos y bien definidos, y el acabado superficial es homogéneo. Es adecuado para sistemas de transmisión de potencia, como robots aspiradores, modelos a control remoto y pequeños dispositivos mecánicos, permitiendo la transmisión de movimiento entre ejes que se cruzan y el cambio de dirección.
- Descripción del producto
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I. Información básica del producto
- Nombre del producto : Engranaje cónico de precisión MIM (engranaje cónico)
- Proceso de fabricación : Moldeo por inyección de polvos metálicos (Metal Injection Molding, MIM)
- Material : Aleaciones a base de hierro (se pueden personalizar según las necesidades, utilizando acero inoxidable, acero aleado, entre otros materiales)
- Uso principal : Componentes de transmisión de potencia para equipos como maquinaria de pequeña escala, hogares inteligentes, modelos a control remoto y herramientas eléctricas, que permiten la transmisión de potencia entre ejes que se cruzan en un ángulo de 90°, así como la conversión de velocidad de rotación y par motor.
II. Estructura y detalles de fabricación
- Estructura exterior
- La pieza presenta una estructura monolítica de conformado integral, dividida en un tramo de eje cilíndrico y un tramo de trabajo con engranajes cónicos; carece de juntas de soldadura por empalme, lo que confiere una mayor resistencia estructural.
- La parte dentada del engranaje presenta dientes nítidos y bien desarrollados, con superficies dentadas uniformes y lisas; la precisión del paso y de la forma de los dientes está garantizada por el molde, lo que asegura una excelente uniformidad, un acoplamiento suave y un bajo nivel de ruido.
- El centro presenta una alta coaxialidad del orificio, lo que permite un montaje directo con piezas de tipo eje, sin necesidad de operaciones de mecanizado adicionales y complejas, reduciendo así los costos de ensamblaje.
- Ventajas del proceso MIM
- Alta precisión de conformado: las formas dentadas complejas y los tramos del eje se fabrican en una sola etapa, con tolerancias que pueden alcanzar ±0,05 mm, lo que satisface las exigencias de transmisión de precisión.
- Estructura homogénea y densa: el proceso de metalurgia en polvo garantiza una composición interna uniforme, sin defectos de fundición, y una distribución estable de la resistencia y la dureza tras el tratamiento térmico.
- Buena uniformidad en lotes: producción mediante moldes, lo que garantiza una alta homogeneidad en la forma de los dientes, las dimensiones y el rendimiento de los productos de gran volumen, adecuándose a líneas de montaje automatizadas.
- Alta tasa de aprovechamiento del material: el proceso de conformado casi neto reduce el sobrante de mecanizado, disminuyendo la pérdida de material y los costos de procesamiento.
- Características de rendimiento
- Presenta una baja rugosidad superficial, una reducida resistencia a la fricción de engranaje, una alta eficiencia de transmisión y un excelente desgaste, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto ciclo y operación prolongada.
- Mediante tratamientos térmicos posteriores, como la cementación y el temple, es posible aumentar aún más la dureza de la superficie del diente y la tenacidad del núcleo, logrando un equilibrio entre la resistencia al desgaste y la capacidad de resistencia a los impactos.
- Se pueden personalizar parámetros como el módulo, el número de dientes, las dimensiones del orificio interior y la longitud de los tramos del eje, según las necesidades del cliente, para adaptarse al diseño del sistema de transmisión de diversos equipos.
III. Escenarios de aplicación
Se emplea ampliamente en mecanismos de desplazamiento de robots aspiradores, en los diferenciales de vehículos a control remoto, en los conjuntos de transmisión de pequeñas herramientas eléctricas y en los módulos de potencia de dispositivos de domótica, entre otros aplicaciones; resulta especialmente adecuado para el sector de la mecánica de precisión, donde se exigen altos niveles de exactitud dimensional, resistencia y uniformidad en series de producción.
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